自动化设备的发展、检修、应用

自动化设备被广泛应用于各行各业，相对于普通人工操作，具有极大的优势。采用自动化技术不仅可以解放双手，还可以最大程度地满足众多用户的个性化需求，同时进一步优化生产流程，提高生产效率。目前的自动化设备一般由振动盘搭配组成。下面贤集网小编对自动化设备的发展、检修、应用进行简单介绍。

自动化设备的发展：

1946年，“自动化”一词由美国机械工程师D.S.哈德最先提出“，并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。50年代，自动调节器和经典控制理论的发展，使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。在60年代，随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用，自动控制与信息处理结合起来，使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。而到了70年代，自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。这些问题的研究，促进了自动化的理论、方法和手段的革新，于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制，出现了综合利用计算机、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统，如柔性制造系统、办公自动化、智能机器人、专家系统、决策支持系统、计算机集成制造系统等。

自动化设备的检修：

自动化设备的检修可以从以下四个方面着手，首先是检查所有电源，气源，液压源，在50%的故障诊断问题中，基本上发生错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。第二是检查传感器位置是否出现偏移，第三是检查继电器，流量控制阀，压力控制阀，第四是检查电气，气动和液压回路连接。

自动化设备的应用：

这里以两类设备为例，第一是吉亿特流水线，该流水线的焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝，并且采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。第二是仕速自动化机械，该机械控制简单，操机人员只需要经过简单的熟习就可以1人同时操控4-5台机，同时，一台自动攻牙机根据工件大小一个小时内可以完成几百到上千个工件的工作要求。

随着现代生产和科学技术的发展，自动化技术需要更进一步的发展，未来的自动化会越来越朝着智能方向发展。以上就是贤集网小编为您介绍的自动化设备的发展、检修、应用进行简单介绍。